Después de hablar sobre el pretratamiento de las rodajas de ajo deshidratadas, ahora viene la producción real de rodajas de ajo.
El clavo de ajo seleccionado se corta, esteriliza y esteriliza. Todos saben que la calidad de los copos de ajo deshidratados exportados a Japón es particularmente alta, y están dispuestos a pagar un alto precio por alta calidad. En general, se requiere que el número de microorganismos esté dentro de 10,000, pero ¿cómo lograrlo? Una es hacer un buen trabajo en el pretratamiento, y el otro es esterilizar con solución de hipoclorito de sodio después de cortar.
Algunas personas pueden preocuparse por si habrá residuos después de usar una solución de hipoclorito de sodio. No se preocupe en absoluto, el cliente ya lo ha probado, y debe limpiarse después de la esterilización. Este paso no parece tener mucho que ver con la alta tecnología. La clave más importante para la calidad de este paso aún depende de las personas, especialmente los afiladores. Los afinados de cuchillos generalmente están de servicio las 24 horas del día, y el turno de día y el turno nocturno alternan. Asegúrese de que el cuchillo esté afilado y que el ajo en rodajas esté suave y plano.
Antes de que las rodajas de ajo cortadas ingresen al horno, deben ser sacudidos con agua, que es similar al drenaje cuando cocinamos, y luego ingrese al horno para secar. Ahora la salida de los hornos ha aumentado. Solían ser hornos de tipo kang, pero ahora todos son hornos de tipo cadena. La salida se ha duplicado en comparación con antes. Esto también es un crédito para el progreso tecnológico. Es la sabiduría de los trabajadores en nuestra fábrica de copos de ajo deshidratados.
Después de que las rodajas de ajo se "torturan" en el horno a 65 grados Celsius durante 4 horas, se convertirán reales en rodajas de ajo deshidratadas. Pero tales rodajas de ajo solo se pueden llamar productos semi-acabados y no se pueden exportar directamente.
Tiempo de publicación: julio-19-2023